不锈钢钣金加工,其实就是指将不锈钢等金属薄板开展剪切,折边,刨槽等生产加工,相对于锻、铸件的生产加工,不锈钢钣金加工件具有重量轻、 能节省金属材料,加工工艺简单、能降低生产成本,节省生产费用等优点。但是,我们如果想要获得良好的不锈钢钣金加工件质量,和它的加工工艺是离不开关系的。那么您知道不锈钢钣金加工工艺有哪些吗?
不锈钢钣金加工工艺:
1、落料:
选择落料,完成后,进入下一道工序,根据不锈钢钣金加工的要求进入相应的工序。
2、喷涂处理:
不锈钢钣金件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不需要进行喷涂处理,而其他的通常是采用硫化处理,经过磷化处理后的要进行喷涂处理。电镀板类的需要进行表面清洗,脱脂,然后再进行喷涂。
3、折弯:
不锈钢钣金加工在进行折弯时,要根据图纸上的尺寸,材料厚度来确定折弯时用的刀具和刀槽。为了避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键,而下模的选用则要根据板材的厚度来确定。为了焊接牢固,在需要焊接的工件上打凸点,凸点在通电焊接前和平板均匀接触,以确保各点加热的一致。
4、装配:
在折弯喷涂之后要进行装配工序,装配前,要将原来喷涂中用的保护贴纸撕掉,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,在整个过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上,如果发现工件上有杂物或灰尘的,需要吹干净,才能进入包装环节。
5、表面处理:
表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等,磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化。再来就是可增强其烤漆的附着力,电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用,是根据客户的要求而定。
6、组装:
组装是一个料品完成的最后一步,若料件因划碰伤而无法使用,需返工重做,会浪费很多的加工工时,增加料品的成本。因此要特别注意对料件的保护。
综上所述,就是不锈钢钣金加工工艺。值得注意的是,不锈钢钣金加工件在折边、压铆等生产加工流程后要开展表层处理时,由于材料的差异,其表层处理方法也是差异的。通常情况下,冷板生产加工后要开展表层电镀工艺,电镀工艺后无需再开展喷漆加工。
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